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瑞安市杰峰智能科技有限公司
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全自動轉(zhuǎn)盤式高速封罐生產(chǎn)線01 |
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詳細信息 | ||
一、應(yīng)用范圍 用于旋裝式機油、柴油濾清器外殼同密封固定板的封口 二、主要參數(shù): 1. 工作效率:每分鐘20-45只可調(diào)(注:產(chǎn)品越高速度越慢) 2. 工作范圍:殼子外圓直徑 60mm—136mm; 高度:50mm—350mm; 厚度:蓋板厚度0.5mm-1.0 mm 殼子厚度0.5mm-1.0mm 三、設(shè)備主體布局: 1.進料輸送線—全自動高速封罐機—出料輸送線組合成一體; 四、設(shè)備主體尺寸: 1. 設(shè)備全長:9.7米(待定) 2. 進料作業(yè)區(qū)域:6米,線上面帶工藝看板,帶燈。(長度可更具客戶需求定制) 3. 主機封罐區(qū)域:0.9米 4. 出料作業(yè)區(qū)域:2米,線上面帶工藝看板,帶燈。(線頭帶滾珠過渡板,與甲方流水線鏈接)(長度可更具客戶需求定制) 5. 進出輸送線寬度: 總寬250 6. 輸送帶距地面:890mm 7. 設(shè)備總高約:24000 mm 8. 設(shè)備重量:約2噸 五、設(shè)備主體材質(zhì): 1. 主機構(gòu)架:四立柱加鋼板焊接, 2. 主機面板:鋼板加 4mm厚304不銹鋼拼接, 3. 送料轉(zhuǎn)盤:進口尼龍MC板25mm厚整體雕銑(藍色) 4. 工作臺面配件:所有配件鍍硬鉻處理 5. 內(nèi)部凸輪:進口SKD11材料,毛料真空淬火后線割加工 6. 離合器:進口SKD11材料,真空淬火制作后鍍硬鉻 7. 主機軸承:整機( 德國SKF 和德國FAG ) 8. 分割器:采用臺灣進口12工位高精度分割器 9. 封邊輥輪:材料:進口 日本大同(DC53),表面TD復雜處理,封邊不掉色,耐久性高 六、主要設(shè)備電器部分 1. 整機控制:PLC控制 (信捷電器) 2. 人機界面:10寸觸摸屏控制 (昆侖) 3. 轉(zhuǎn)盤分割器控制:1.5千瓦伺服電機, 伺服電機驅(qū)動器控制 4. 主機電機功率:5.5千瓦(南京電機);變頻器控制 (施耐德) 5. 進料輸送線:0.37千瓦;變頻器控制 (施耐德) 6. 出料輸送線:0.25千瓦;變頻器控制 (施耐德) 7. 氣動元件:整機 (日本SMC) 8. 總功率:8千瓦 9. 工作氣壓:0.6MPa 七、保護裝置 有以下任何故障時報警(主機PLC自動處理方式:自動停機;報警燈閃爍,觸摸屏上顯示報警提示,及解決方案,) (1):氣壓低報警; (2):正前方防護門帶開門報警; (3):自動運行中,轉(zhuǎn)盤不到位報警; (4):封邊過程中,產(chǎn)品卡料報警; (5):進料輸送線變頻器報警; (6):出料輸送線變頻器報警; (7):彈簧翻倒自動檢測報警; (8):主軸變頻器報警; (9):轉(zhuǎn)盤伺服報警; (10):急停報警; (11):超程報警; 八、主要特點 1、此機采用電、氣結(jié)合控制,由兩個凸輪運動完成第一道滾輪(兩個)和第二道滾輪(兩個)的進給運動 2、凸輪滾輪進給運動由氣缸按預(yù)定程序?qū)ぜ乃土虾屯肆弦淮瓮瓿?(凸輪材料結(jié)構(gòu):精工特質(zhì)) 3、封口滾輪所用材料為,高速鋼H-9合金工具鋼,經(jīng)真空淬火硬度高,而磨性好,增加使用壽命 4、此機使用進口分割器分度更加準確,從而確保了封口的質(zhì)量 5、此機為全自動高速封口機,上料、封口、下料全過程均為自動循環(huán),無需人工操作 6、有故障報警帶文本提示.并自動停機 |