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溫州江納制藥機(jī)械有限公司
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平板式泡罩包裝機(jī) |
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詳細(xì)信息 | ||
性能特點(diǎn): 1.整機(jī)可分體包裝運(yùn)輸,合并時(shí)采用定位銷連接,螺栓固定,裝配簡(jiǎn)便。 2.模具采用鍵槽定位,壓板裝夾。成形模與熱封模安裝時(shí),無(wú)須校平行及左右移動(dòng)之調(diào)整,換模更方便。 3.該機(jī)設(shè)計(jì)沖裁橫向無(wú)廢料沖切,一年節(jié)約材料費(fèi)約2.93萬(wàn)元左右(鋁塑板在 范圍內(nèi))。 4.藥版(成品)采用機(jī)械式下料,永不夾片,成品率提高2%。 5.主機(jī)采用變頻調(diào)速:(其沖裁次數(shù)可用20至50次/min)根據(jù)行程長(zhǎng)短以及充填物加料難易等因素來(lái)設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù),可進(jìn)行低速調(diào)試,待熟練后在一定范圍內(nèi)達(dá)到相應(yīng)高速運(yùn)行。 6.采用機(jī)械手夾持進(jìn)給機(jī)構(gòu),行程從(40-120mm)任意可調(diào),特例可調(diào)170mm,即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計(jì)版塊尺寸,克服了原DGB型由輥筒牽引行程單一的缺點(diǎn)。 7.成形加熱板自動(dòng)閉合,將塑料浪費(fèi)限制在一版程之內(nèi)。采用壓緊對(duì)版加熱,縮短了塑片加熱長(zhǎng)度,降低了加熱功率及溫度,從而增強(qiáng)了塑片的穩(wěn)定性。 8.氣墊熱封:停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋板升高.消除了泡罩停留時(shí)由熱輻射造成的變形現(xiàn)象,便于網(wǎng)紋板的清理工作,同時(shí)起到超壓力之緩和沖作用,有利于延長(zhǎng)機(jī)器使命. 9.上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封:即正反兩面均為點(diǎn)狀網(wǎng)紋(也可進(jìn)行線密封),由于應(yīng)力相等,避免了版塊卷曲現(xiàn)象,同時(shí)提高了密封性能。 10.配振動(dòng)除粉塵裝置、兩組加料盤刷:其充填率可達(dá)99%以上,消除了異形及由于高速運(yùn)行所造成的充填缺片現(xiàn)象(適用于鋁/塑包裝)。 11.設(shè)備急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。 12.所有與藥物接觸的零件包括兩組加料器,均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造,達(dá)到“GMP”要求。 13.電子計(jì)數(shù),具有批號(hào),壓痕切線,沖裁,完斷片自動(dòng)停機(jī)報(bào)警等一條龍流水線, 工藝流暢,生產(chǎn)過(guò)程直觀。 |