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YAD-C系列8色12組電腦控制高速凹版印刷機 |
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詳細信息 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
YAD-C1050型全自動電腦套色高速凹版印刷機是我公司根據市場需求,參照國外同類設備而開發的一款高性價比的優質產品,該機器適用于卷筒狀薄膜材料的多色連續印刷,無軸氣動頂版,縱向套色及預套準裝置,高效節能干燥系統,交流矢量變頻電機張力控制, PLC進行邏輯控制和保護,該機具有結構合理、操作簡便、印刷速度快、套印精度高、材料損耗少等特點,控制部分及關鍵零部件采用進口名牌專業器件,保證了設備極高的可靠性及穩定性。
主要技術指標: l 印刷物流向 從左向右 l 印刷色數 8色 l 最大承印物寬度 1050mm l 機械速度 200m/min (版輥直徑Ф150mm時) l 印刷速度 180-200m/min(版輥直徑Ф150mm時) l 印版直徑 Ф120mm-Ф280mm l 印刷版輥寬度范圍 700-1100mm l 套印精度 縱向±0.10mm(自動套色) 橫向±0.10mm(自動套色) · 預套準 ±10mm l 放卷直徑 Ф600mm l 收卷直徑 Ф600mm l 收放卷安裝形式 氣脹軸裝卸料 l 收放卷氣脹軸 3” l 張力調節范圍 3-25kg(全幅負荷) l 收卷用紙管 Ф76mm(內徑) l 氣源壓力 0.6Mpa l 刮刀竄動量 ±8mm l 干燥方式 電加熱、蒸氣、燃氣灶(注:蒸氣、燃氣灶由用戶自購) l 烘箱內最高溫度 80℃(環境溫度20℃) l 機器總功率 335kw 蒸氣加熱(80kw) l 機器外形尺寸 18500×3800×3300(mm)長×寬×高 l 機器重量約 42000kg l 電源 3相,5線,380V±10% l 機身顏色 象牙白 承印材料 OPP/BOPP/CPP 15-60um PET 12-60um PE 30-100um NY膜 15-60um 玻璃紙Cellophane 20-30um 復合膜 15-60um 其它與以上材料有相同性質的薄膜類
主要部分配置說明 放卷部 主要部件 l 獨立塔式雙臂雙工位回轉架及墻板機架 1組 l 3”氣脹軸 2套 l 放卷馬達AC5.5kw(上海德驅馳CDQC電機+日本安川變頻器+日本多摩川編碼器)2臺 l 回轉架電機:0.75kw交流減速電機(回轉架轉速:1r/min) 1臺 l 放卷自動裁刀裝置 1套 l 擺動輥張力檢測機構(包括日本藤倉低摩擦汽缸、日本多摩川編碼器、 美國Beliofram精密調壓閥) 1套 l 料架定位檢測紅外開關 1對 l 超聲波檢測儀 1只 l 操作控制面板 1只 功能特點 · 雙臂雙工位回轉架及墻板機架 · 雙放卷軸主動放卷形式; · 放卷軸獨立傳動系統采用進口全數字式交流矢量變頻系統; · PLC張力控制及張力檢測系統及DANCER穩定系統,張力控制穩定; · 張力閉環控制,可產生零張力控制,無論是低、高速都能有穩定的輸出; · 擺動輥張力檢出參與閉環控制、反饋信號由日本多摩川編碼器發出; · 高速不停機換料、節約時間,提高效率; · 換料時新料軸自動驅動由超聲波自動檢測與主機同速,自動裁切,接料成功率高,(OPP.PET廢料大約10m左右); · 卷料的安裝采用氣脹軸,更換快捷,安全可靠; · 翻轉架自動翻轉到達交接位后自動定位,緊急時刀架有復位功能; 進料牽引 主要部件 l 獨立牽引機架由鑄鐵墻板與橫粱組合 1組 l 牽引鋼輥ф150mm 1支 l 背壓膠輥ф120mm 1支 l 牽引用電機AC2.3KW(伺服電機+伺服驅動器+日本多摩川編碼器) 1臺 l 擺動輥張力檢測機構(包括日本藤倉低摩擦汽缸、日本多摩川編碼器、 美國Beliofram精密調壓閥) 1套 l 操作控制面板 1只 功能特點 l 雙輥對滾式,鋼柔結合張力區劃分段有保證; l 牽引鋼輥由獨立電機驅動,同步圓弧齒形帶傳動; l 鋼輥的動力由進口全數字式交流變頻控制系統完成; l 柔輥的離合,壓力的調節由氣動元件完成; l 高靈敏度的PLC張力閉環控制系統; l 擺動輥張力檢出參與閉環控制。 印刷部 l 鑄鐵墻板與橫粱組成的印刷機組 8組 (主墻板規格:2200mm*600mm*75mm,機組間距1600mm) l 氣動頂版及傳動齒箱裝置 8套 l 印刷機組主電機AC18.5kw(上海德驅馳CDQC電機+日本安川變頻器) 1臺 l 縱向光電自動套準執行機構 7套 l 雙汽缸氣動刮墨刀裝置 8套 l 墨盤升降機構 8套 l 刮刀支板 8塊 l 刮墨刀橫向移動變頻減速電機 8臺 l 印版上墨方式用遞墨輥遞墨。 8套 l 油墨循環裝置 (氣動隔墨泵) 8套 l 通軸式壓印膠輥Ф120mm*1050mm 丁晴橡膠硬度為70°±3°(A) 8支 l 調偏輥機構 8套 l 壓印機構 (壓印汽缸ф63*125) 8套 l 操作電氣箱 8只 功能特點 l 采用無軸裝版形式,快速更換,定位準確,帶有初期預對版系統,可快速進入套準印刷; l 壓輥為整體帶軸式,可進行快速更換; l 壓印輥下壓結構為擺臂式,與導輥協同動作,保證下壓/上升所產生的料長變化為最小, 減少了初期套版時間,節省材料; l 壓印輥合壓時為順序動作,停機同時離合。 l 刮刀裝置為氣動加壓,離合,三方位調整結構,可營造最好的位置角; l 刮刀竄動為雙軸竄動式,獨立變頻電機控制,由一個變頻器獨立控制,與主機同步,不影響整機印刷; l 墨盤為自回流開放式,上下升降可手動調節; l 縱向套色補償輥采用上下浮動式,移動為精密滾珠絲杠,工作靈活; l 動力齒箱與氣動加壓組合設計,齒箱為密封浸油式齒輪傳動結構; l 調整輥為單邊調節式; l 橫向自動對版,有刻度尺 l 壓印氣缸帶自鎖功能
干燥部 l 每組獨立的熱風干燥箱(直拉式箱體由汽缸開合,蜂窩式噴嘴) 前面七色箱內料長1650mm,最后一色加長烘箱,箱內料長2057mm) 8只 l 獨立的加熱箱 8只 l 加熱管(前面七色每組30支,最后一色33支,每支1kw) 243支 l AC3kw熱風風機 7臺 l 最后一色熱風風機AC4kw 1臺 l 溫度控制儀(寧波) 8套 功能特點 l 獨立單色組烘干系統設計,單組自動恒溫控制,有利各色印刷; l 多位回風路,在整幅面有旋風布局,由表及里的干燥,不產生水泡現象; l 大風速流量可營造低溫度高風速的烘干方式; l 全封閉的烘箱,; l 蜂窩式噴嘴。 冷卻部 主要部件 l ф150mm鋁合金水冷卻輥 8只 l 盛水箱體 8套 l 進水管接頭 8個 功能特點 l 水冷卻輥冷卻方式,水冷輥的包角大,接觸料長,冷卻效果明顯; l 冷卻水在輥內滿輥身循環,強制循環方式; l 回水為自溢回流,無需大水壓,不用旋轉接頭; l 輥體放置在滾動支承上,慣性小,靈活. 出料牽引 l 單獨的牽引機架由鑄鐵墻板與橫粱組合 1組 l 牽引鋼輥ф150mm 1支 l 牽引膠輥ф120mm 1支 l 牽引用電機AC2.3KW((伺服電機+伺服驅動器+日本多摩川編碼器) 1臺 l 擺動輥張力檢測機構(包括日本藤倉低摩擦汽缸、日本多摩川編碼器、 美國Beliofram精密調壓閥) 1套 l 操作控制箱 1只 功能特點 l 雙輥對滾式,鋼柔結合張力區劃分段有保證。 l 牽引鋼輥由獨立電機驅動,同步圓弧齒形帶傳動。 l 鋼輥的動力由進口變頻電機控制系統完成。 l 柔輥的離合,壓力的調節由氣動元件完成。 l 擺動輥張力檢測系統參與張力閉環控制。 l 高性能的PLC閉環控制系統。 收卷部 主要部件 l 獨立塔式雙臂雙工位回轉架及墻板機架 1組 l 3”氣脹軸裝卸料 2套 l 收卷馬達AC5.5kw(上海德驅馳CDQC電機+日本安川變頻器+日本多摩川編碼器)2臺 l 回轉架電機0.75kw交流減速電機 1臺 l 換卷裁切裝置 1套 l 擺動輥張力檢測機構(包括日本藤倉低摩擦汽缸、日本多摩川編碼器、美國Beliofram精密調壓閥)) 1套 l 操作控制面板 1只 功能特點 l 獨立塔式雙臂雙工位回轉架及墻板機架, l 雙放卷軸主動放卷形式; l 減速電機電動式翻卷; l 卷料采用氣脹軸裝卸料,更換快捷,安全可靠; l PLC張力控制及張力檢測系統及DANCER穩定系統,張力控制穩定; l 交流矢量控制的主動式收卷并能零張力控制,無論是低、高速都有穩定的輸出; l 高速不停機換料,帶自動裁切刀,換料時新軸自動驅動,與主機實現零速差換料張力穩定,廢品率低; 電氣控制系統 l 武漢華茂PLC系統或西門子控制系統 1套 l 進口5.7寸人機界面 2臺 l 獨立電氣控制柜 2臺 l 低壓電氣 (正泰) 1批 光電套準裝置 l 預套準裝置 1套 l 縱向光電套準裝置(武漢華茂或渭南科賽) 1套 靜止畫面檢測裝置 l 武漢華茂或渭南科賽 1套 靜電消除系統 l 自放電靜電消除器。 主要軸承 l 德國BEM 1批 主要氣動元件 l 亞德克 1批 導向輥 l ¢80mm, ¢100mm, ¢150mm 鋁合金表面陽極處理 1批 l 動平衡±3g 隨機配備 l 排風管道 1套 l 機器安裝底版 1套 l 冷卻水管 1套 l 工具及工具箱 1套 用戶應提供配套裝置: l 設備以外的電纜及其它配電設施。 l 抽風機1臺 15kw l 壓縮空氣氣源。 l 地基基礎和安裝材料。 l 用戶驗收試車版輥、材料。 l 規格條款中未注明的其它項目。 l 安裝用的設備本規格未注明的部分。 聲明:本公司對此技術規范書保留修改權利,若作改動恕不另行通知。
機器主要配置清單
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